Introduction à l’APQP/PPAP : Tout ce que vous recherchez !

Lorsqu’on parle d’un processus APQP/PPAP, c’est généralement difficilement appréhendable, d’où la mise en place d’un processus de qualification et d’audit des produits (PQAP) peut prendre beaucoup de temps. Cependant, une fois qu’il est établi et utilisé régulièrement, il peut vous faire gagner du temps et de l’argent, tout en contribuant à réduire le risque que des produits défectueux soient mis à la disposition de vos clients. Un PQAP permet de s’assurer que vos produits répondent à vos spécifications et à vos normes de qualité, de la conception initiale à la production finale. Cet article explorera les 7 étapes d’une mise en œuvre efficace du APQP/PPAP, y compris ce que chaque étape implique et pourquoi elle est importante pour vous en tant qu’organisation.

Qu’est-ce que l’APQP/PPAP ?

Le processus de planification de la qualité et de la production (APQP) est un processus qui garantit que votre produit répond aux normes de qualité définies par votre entreprise. Ainsi, L’APQP est la première étape du développement de votre produit et est généralement suivie de la PPAP, qui est une procédure d’audit de la performance du processus.

Étape 1 : Définissez vos objectifs

La première étape de la mise en œuvre d’un PQAP consiste à fixer vos buts et objectifs. Avant de décider d’un processus, vous devez identifier ce que vous devez réaliser avec ce processus. Voulez-vous réduire les coûts ? Augmenter l’efficacité ? Réduire les défauts du produit ? La définition de vos objectifs vous aidera à déterminer le processus qui vous convient le mieux.

Étape 2 : Développez votre processus APQP/PPAP

La deuxième étape consiste à créer un processus PQAP/PPAP qui répondra à vos besoins, ce qui peut inclure l’utilisation de la méthode Toyota ou d’une autre méthode que vous préférez. Cette étape comprend l’élaboration d’un organigramme ou d’un manuel du processus et la garantie que tous les employés le connaissent et peuvent l’utiliser dans leur travail.

Étape 3 : Créez vos normes de qualité

Les normes de qualité comprennent tous les objectifs, exigences et spécifications auxquels un produit doit répondre. Ces normes spécifiques et mesurables afin de pouvoir être correctement contrôlées. Par exemple, si vous vouliez créer une norme de qualité pour votre marque de jouets pour enfants, vous pourriez proposer quelque chose comme ceci :

  • Tous les jouets de cette gamme pèseront moins de 2,5 kg.
  • Aucun jouet ne doit dépasser une hauteur ou une longueur de 18 pouces.
  • Chaque jouet ne doit pas émettre plus de 50 décibels.
  • Chaque jouet aura au moins une surface lavable à la main.

Étape 4 : Concevoir votre/vos produit(s)

La quatrième étape du PQAP est la conception de votre produit, qui comprend l’élaboration des spécifications et des normes de qualité. Cette étape est cruciale car vous voulez vous assurer que votre conception répondra à vos attentes et à vos besoins. Pour cette étape, vous devrez répondre aux questions suivantes :

  • D’abord, Quelles sont les exigences du produit ?
  • Puis, Quelles sont les spécifications du produit ?
  • Ensuite, Y a-t-il un coût cible ?
  • Ainsi, Quel est le calendrier de production ?
  • Enfin, Quels sont les problèmes de sécurité liés au produit ?

Étape 5 : Créez votre liste de contrôle APQP/PPAP et identifiez les zones de risque

Le APQP/PPAP est un outil qui vous permet d’évaluer les risques et les problèmes potentiels associés à votre produit. Plus un problème potentiel est identifié tôt dans le processus, moins le coût de sa résolution sera élevé. Si le problème n’est pas réglé du tout, il peut entraîner un rappel coûteux. Il est important d’utiliser votre liste de contrôle PPAP, car elle est spécialement conçue pour les besoins de votre organisation et comprend toutes les informations qui vous concernent. Elle peut également contribuer à réduire les erreurs en fournissant les informations essentielles des étapes précédentes en un seul endroit.

Étape 6 : Exécuter une production pilote (PP Roll-out)

Analyse

L’une des étapes les plus importantes du PPAP est l’exécution d’une production pilote. Au cours de cette étape, vous aurez la possibilité d’identifier tout problème potentiel avant qu’il ne devienne majeur. Ce qui vous fera gagner du temps et de l’argent. L’objectif d’une production pilote PPAP est de rassembler toutes les données nécessaires à votre organisation et de vérifier qu’elle a été exécutée correctement. Cela comprend l’analyse de toutes les données de votre PPAP et l’identification de tous les points problématiques potentiels ou des zones où des améliorations peuvent être apportées. Par exemple, si votre entreprise utilise un système automatisé pour la mise en œuvre du PPAP, vous voudrez peut-être lancer une production pilote avec un système manuel pour voir comment il fonctionnerait avec votre processus actuel.

Conclusion

Les APQP/PPAP, sont deux programmes qui vous aideront à respecter des normes et à faire en sorte que votre équipe s’acquitte de ses responsabilités. Donc, il faut veiller à respecter le processus pour que l’entreprise puisse aller de l’avant.

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